智造有为，中国万物智联大会探秘工业新增长点
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2022-08-24 16:05
8月17日举行的2022中国万物智联大会(工业物联网主题·深圳站)以“工业物联·智造有为”为主题，邀请到了微软、施耐德电气、智微智能、寄云科技 、鲁邦通物联网、艾灵网络以及工业富联的行业专家，输出前沿观点、探索创新应用。“制造强国”背景下，国家层面大力推动工业产业升级创新，工业互联网迎来了长足发展，并将在整个制造业转型过程中起到越来越关键的作用。2021年是“十四五”的开局之年，也是工业互联网结合5G、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术，加速推进制造业转型升级的关键阶段。如今，站在新的发展制高点，推进数字产业化和产业数字化，推动数字经济和实体经济深度融合，是未来发展的重点。面向工业物联网新时代，为了更好地帮助产业梳理发展脉络、研判未来趋势，由智次方·物联网智库主办的2022中国万物智联大会（工业物联网主题·深圳站）携手ITES深圳工业展于8月17日在深圳同期同地举行。“中国万物智联大会/China AloT Conference”(简称:CAC)是由智次方2022年倾力打造的品牌活动，每年甄选不同主题并在不同城市举办，邀请行业知名专家、优秀企业代表、创投圈精英等人群出席大会，主要盘点AloT技术在不同产业领域的应用落地，以及推出的新模式、新产品和新技术，旨在进一步推动AloT技术在各个产业领域的应用落地与发展，为中国AIoT全产业链打造技术及学术交流、展览展示、深化合作的顶级盛会，更好地推进国家数字化转型政策，促进产业健康快速发展。而8月17日举行的2022中国万物智联大会(工业物联网主题·深圳站)则以“工业物联·智造有为”为主题，邀请到了微软、施耐德电气、智微智能、寄云科技 、鲁邦通物联网、艾灵网络以及工业富联的行业专家，输出前沿观点、探索创新应用。《凝聚生态，微软物联网从边到云端全新打造行业转型方案赋能企业》
作为较早一批扎根中国市场的跨国科技企业，微软自1992年成立北京代表处以来，已赋能中国企业30年，可以说是陪伴了中国物联网产业万丈高楼平地起的全过程，并在2019年成立了中国首个微软物联网和人工智能实验室。如今，AIoT加速落地千行百业，工业制造产业更是成为了绝佳的试炼场，微软也将多年的积累迁移至了工业领域，助力企业数字化转型。微软亚洲区物联网合作伙伴事业部总监尹冰在冠名商致辞中表示，中国是制造业大国，在过去十年内工业增加值全球第一，在向制造强国迈进的过程中，微软愿尽绵薄之力，助力中国智能制造战略转型。可以预见，到2025年，75%的数据将在边端产生，物联网与云边协同将在工业数字化进程中发挥更大价值，所以抓住云边协同的市场机遇至关重要。而随着云、边缘以及物联网技术的深化发展，海量的数据也打开了AI落地产业的重要通路。同时，AI的迭代升级也为数字孪生技术创造了优渥的成长环境。近年来，随着数字孪生概念持续火热，随之而来的元宇宙也一跃成为了全面热点。而微软则是布局企业级的工业元宇宙，尹冰介绍道，微软将工业元宇宙分为四个层次，最底层是实现同步，第二层是实现物理世界与虚拟世界的镜像，第三层是数据的整合、分析、预测以及通过模拟仿真支持企业决策，第四层是基于混合现实设备和应用的交互与数据可视化。此外，微软还将自身的智能云服务与智能边缘能力进行模块化升级，整合成为行业解决方案。在智能制造行业，微软认为制造企业的数字转型离不开员工与生产力转型、企业与客户之间的关系转型、敏捷工厂、有韧性的供应链、数字化转型创新五个层面。所以，微软以数据为中心，联合合作伙伴，在每个层面结合相应的技术帮助企业进行数字化转型。尹冰介绍道，微软将生态定义为多层蛋糕，蛋糕底座是微软所提供的云服务，帮助各行各业进行技术底座支撑，向上一层是微软提出的行业云，提供针对不同行业与场景的落地方案，再向上一层是赋能ISV与GSI，并借助其行业知识与经验，为不同行业的用户提供有针对性的解决方案，而在蛋糕的顶层，微软面向有全局数字化转型需求的大型企业，与咨询公司携手帮助其规划数字化转型进程，并进行落地。值得一提的是，微软还面向中国市场推出了Project Dragon (乘龙计划) ，目标是联合本地合作伙伴致力于打造四大重点行业——制造，智慧空间，汽车&物流，和零售的优秀的物联网方案，推动企业在中国更快落地物联网战略和完成数字化转型。自1968年的第一台可编程逻辑控制器诞生至今已过去了五十余载，工业生产的方方面面都发生了翻天覆地的变化，但自动化技术的发展却稍显迟缓。据施耐德电气工业自动化开放自动化产品经理袁蕾介绍，工业企业目前面临着成本压力、产品种类增加、产品生命期缩短、能源与原材料价格波动等诸多挑战，客户希望自动化系统能够更加开放，集成大数据、机器学习、数字孪生、云边协作等功能。袁蕾介绍道，多年来，工业自动化的系统架构也发生了变化，传统的金字塔架构是纵向集成的，数据传输效率不高，加之客户定制化需求提升，所以系统逐步转化为物物相连的分布式架构，更以产品为中心，每一个产品都是一个智能终端，可以通过智能单元进行决策，并且集成了更多的协议，打破信息孤岛，实现设备到设备、设备到产线的数据共享，实现云边协作。同时，自动化的模式也正在向以软件为中心的方向发展，企业也希望能够通过软件来提升灵活性、互操作性与生产效率。针对于此，施耐德电气推出了集成软件与硬件于一体的EcoStruxure开放自动化平台，实现了软件与硬件的解耦，在该平台上开发的程序不仅可以应用于施耐德电气的终端设备之上，还能够赋能第三方设备。同时，EcoStruxure开放自动化平台还实现了全集成工程环境，提供设计、配置和管理开放自动化系统。于8月15日正式登陆深交所主板的智微智能可以为客户提供各类工业整机和方案，利用人工智能和机器深度学习来改善生产效率。据智微智能产品总监卢祥超介绍，智微智能面向工业制造领域的机器视觉应用，可以提供低功耗、高性能的产品。在实际应用方面，面向珠三角、长三角领域十分发达的电子制造业，智微智能成功落地了AOI表面缺陷机器视觉检测，基于表面缺陷检测算法及软件，由机器视觉代替人工目检后，实现了产品良品率及工作效率大幅提升。在智慧商超场景下，智微智能推出了水果分拣机器视觉应用方案，通过机器视觉和AI算法对水果种类、大小、颜色等信息深度学习，进行精细化分类包装，提高农产品附加值。此外，智微智能还在传统AGV的基础上，增加了机器视觉功能，全新的AGV方案能够更好的适用于各类环境，拥有更强的抗干扰能力和目标识别能力。正如卢祥超所言，过去，智微智能在工控行业一直以ODM的服务形式扮演着幕后英雄的角色，而随着其登陆深交所主板，也正式走到了台前，其自有品牌智微工控也逐渐被越来越多的客户认可，大家看到了智微智能在工业计算、机器学习等方面的积累，同时智微智能产品方案的高可靠性、高品质和高性价比，也获得了市场的一致好评。寄云科技创始人兼总裁时培昕指出，高端制造数字化转型的本质是基于数据智能的指标优化，核心在于如何利用数据提质增效。他剖析了高端制造数字化转型过程中存在的挑战，总结为生产过程数字化程度不高；数据离散化程度高，IT和OT分离；缺少全生命周期的数据管理能力；海量数据的采集和处理；数据分析层次较低四方面。他强调，IT和OT结合将创造全新应用场景。由此，时培昕认为先进制造的工艺数字化转型控制要点在于提升装备稳定性、工艺一致性、保证结果可预期性。他也在本次大会上分享了寄云科技数字化转型升级实践经验，介绍了数据智能解决方案。寄云科技在深入探究不同工业企业的业务场景及其价值需求后，通过充分融合物联网、大数据、人工智能以及实时控制等信息化和自动化技术，创新迭代NeuSeer工业互联网平台产品及行业解决方案，向工业企业提供包括工业数据采集，边缘计算，数据治理和存储、数据分析和人工智能建模、智能控制器，以及针对先进制造、半导体、轨道交通、石油化工、电力能源等细分行业的工业智能应用，帮助工业企业快速、高效实现智能化分析、决策和控制。鲁邦通物联网产品总监赵海平指出，中国制造业数字化转型首要目标是找到核心价值，提高盈利水平，需要通过提高效率、创新业务、数据变现等途径来实现。当前，我国制造业存在设备制造企业部门信息化发展不平衡的问题。他认为，设备售后服务环节存在大量待挖掘的高价值数据，转型过程蕴含巨大的数据价值。这表示，设备制造企业数字化转型需要“向后看”，不仅要关注生产、研发环节，售后环节的数字化也是亟需补全的重要环节。赵海平认为，我国设备售后服务环节现存四大痛点：设备不智能、渠道管理难、售后运维乱、备品备件杂。为此，设备制造企业应该存在两块大屏：一是面向设备售前在生产制造过程的“设备生产过程大屏”，很多企业已经在此方面有所布局；二是面向设备售后在使用过程中的“设备使用过程大屏”，这正是业界薄弱的短板。他介绍了鲁邦通物联网售后服务云构建的终端客户管理体系，该体系支持系统对接集成，解决数据孤岛，还可赋能经销渠道，激发企业销售网络活力，帮助企业实现线上业务流程管理闭环。艾灵网络产品总监任容玮分享了5G专网助力电商仓储降本增效的探索与实践。艾灵服务于国内某大型电商客户，为其新型智能仓库提供5G本地局域网络，以满足在数千平米区域内上百台AGV并发作业的通信需求。通过方案实施，艾灵帮助客户率先投用上百台5G通信AGV高密度部署，并实现仓储运营管理综合效率大幅提升。《“十四五”数字经济发展规划》提出大力发展智慧物流，为现代物流业数字化转型指明了方向，智慧仓储是智慧物流的核心阵地与上下游关键纽带。5G技术具有高可靠、大带宽、广连接、低时延、易部署等特性，可实现仓储空间内AGV、AMR、叉车、机械臂的高质量无线连接，有效解决现有仓储系统在连接可靠性、部署维护简便性方面的痛点。艾灵网络艾灵专注 5G边缘智能服务，聚焦工业现场的OICT技术融合，提供端到端 5G 产品、轻量化工业边缘智能中心和开放式工业应用管理平台，基于工业制造领域客户需求提供一站式、低成本和场景化解决方案，着力打造工业智能时代的新型数字化基础设施，助力物流产业数字化、智能化转型升级。
中国数字经济正迈向全面扩展期，产业数字化成为重要发展引擎。工业富联科技服务事业群华南区市场总监申开恩表示，企业数字化转型升级包括两个内涵：企业的智造之路应该是循序渐进的，沿着精益化、自动化、信息化、数字化、智能化的方向小步快跑，不断积累底层能力，最终实现智能制造，每个企业应根据自身能力正确评估所处阶段和需求。制造业在从精益化向数字化、智能化迈进的同时，也在从生产型制造向着服务型制造做角色切换。工业富联在从传统制造到智能制造转型的过程中探索出了“3+1”新事业布局，同时开展了第二增长曲线的实践。工业富联将继续扩大半导体生态、新能源车零部件、大数据三大核心业务的技术优势，发力自动化暨机器人行业。目前，工业富联以一站式产品服务能力，为客户提供全生命周期服务，以硬软整合工业应用、工业大数据平台、数字化产线应用等工具帮助客户构建技术架构和安全体系，并提升工艺改善和技术研发效率。此外，工业富联将自身深厚的行业实践经验以“灯塔工厂整体解决方案”、“硬软整合场景化产品”和“工业互联网平台”三种服务形式向客户输出，助力制造企业的技术、业务、人才组织变革。写在最后
毫无疑问，我国工业互联网体系化发展至今已取得了显著成效，为经济社会数字化转型提供了有力支撑。数字化的根须深入到千行百业，使得行业之间的联系更加紧密，前沿技术对传统制造业的改造更加扎实，产业升级行上快车道。这也将是制造业再度进化的基础，未来的制造业必将以更强的供需对接、更深的行业应用，更完善的生态体系，形成兼容并包的中国制造新面貌！至此，“工业物联，智造有为”中国万物智联大会·工业物联网专场圆满落幕。
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