用友云IoT物联服务独立部署版

用友云

共 2479字,需浏览 5分钟

 ·

2020-11-09 19:21

商品详情

商品亮点
  • 设备自发现 :自动接收识别边缘设备信息、实现对物联对象的自动发现
  • 驱动自匹配 :用户只需选择设备型号,平台自动进行工业协议匹配
  • 实例自生成 :微服务实现实例自动生成、平台无需重启
  • 数据自采集 :实时数据自动采集、采集服务随实例生成自动启动
  • 知识自学习 :设备模型积累、形成模板并进行自动推荐
商品说明
版本: V1.0 交付方式: 人工服务
适用于: Windows/Linux 上架日期: 2019-10-11
用友云IoT是用友在物联网领域发布的基础能力平台,是连接工业设备和业务系统的桥梁。用友云IoT 基于物联网、互联网、人工智能、大数据技术,融合行业生态,沉淀工业知识,具有泛在设备连接能力,能够降低设备连接技术门槛,简化实施过程,大幅减少应用成本,帮助企业实现设备上云。

1. 商品价格说明
本服务包含设备采集管理服务、数据采集服务、数据管理基础服务、实时数据库服务,费用包含专属云部署初装费,第一年运维费,不包含现场实施费用。
基础版:设备采集点数不大于1000点
初级版:设备采集点数不大于10000点
中级版:设备采集点数不大于30000点
高级版:设备采集点数不大于50000点
注:
1) 不含实施费用,实施费用线下沟通
2) 均为第一年费用,第二年以及后续每年服务费用线下沟通

2. 基础技术指标
支持的接口类型:串口、以太网、串口转以太网、总线、GPRS、OPC
支持的控制器品牌:西门子、ABB、GE、AB、MODBUS、欧姆龙、三菱、施耐德、台达、研华、MOXA、LG、穆勒、爱默生、松下、倍福、电力仪表等
对外开放协议:OPENCOM、OPENTCP、OPENUDP、OPENGPRS
支持设备采集点类型:AI  VD  DI  CA  AO  VT  DO  CMP  AR  FB  DR  TM   VA  FG  DOC  FX
刷新时间:10-1000毫秒
支持采集点规模:500K
双机切换时间:不大于3秒
双机同步内容:设备号、内部变量、报警信息、存档数据、时钟、启动

3.产品特性
3.1数据采集
1) 支持多类工业通信协议的设备数据实时采集,包括OPC DA、OPC UA、MODBUS、MODBUS TCP、MQTT等。
2) 支持设备数据的不同频率采集,最高频率为50毫秒,采集频率可根据设备参数特性进行配置。
3) 支持高并发、高实时的海量数据采集。
4) 支持各类型数据,包含整形数据、浮点型数据、字符型数据、双精度数据、布尔型数据。
3.2物模板
1) 支持智能设备、实时数据库、关系数据库三种主要物模板类型;各模板类型内置接口协议;
2) 支持模板配置及管理。
3.3物管理
1) 支持基于模板的设备实例化;
2) 支持物对象的自动生成;
3) 支持物对象的手工配置、导入配置;
4) 支持物对象采集频率可配置;
5) 支持物对象数据类型可配置;
3.4物可视
1) 支持查看设备的实时参数值;
2) 支持查看设备的历史参数值;
3) 支持设备实时参数值、历史参数值以图形化的方式进行展示;
4) 支持多个设备参数的历史值联合可视化展示;
5) 支持历史值查看的时间间隔配置。
3.5数据发布
1) 支持设备实时数据发布;
2) 支持设备历史数据发布;
3) 支持设备统计数据发布;
4) 支持设备断面数据发布;
5) 支持数据发布接口的个性化定制;
3.6工业级实时数据存储
1) 支持高并发、高实时数据的实时存储;
2) 支持数据压缩,提升存储利用率;
3) 支持TB级工业数据的存储;
3.7权限管理
1) 支持用户权限;
2) 支持进行设备数量、采集点数量的授权导入。

用户案例

新朋联众:工业互联突破重围 应对车市寒冬
作为上汽大众汽车的核心零部件提供商的新朋联众,在面对配套厂商多、协同难度高,以及大众Formal-Q体系要求全生命周期质量追溯等各种挑战指示,数字化时期,率先转型,基于用友精智工业互联网平台,实时协同上下游,实现网络化协同制造。
    新朋联众与用友的合作可以追溯到2014年,陆续建设了ERP、财务总账、E-HR 、MES 等,以及正在实施的PLM等。新朋联众对于新时期的转型,目标明确:实现产业链协同互联、万物物联,从而实现智能制造。
      我们先看几个显性成果:连接设备1800台,月均采集设备数据240亿条(最高采集频率50毫秒);实现与大众整车厂、26家设备供应商、99家散件供应商、15家劳务合同的在线协同,日均物料吞吐量约65万件;产量增加百分之二十二、人员减少百分之三十一、缺陷从千分之三下降到千分之一。

      智能物流。通过OPCS接口、供应商协同、条码技术、AGV集成、ERP集成等应用,实现了从主机厂接单、到计划下达、供应商接单、供应商发货、现场收货、散件入库、散件消耗、总成入库以及总成发货的全流程应用,日均打印条码超3万张。应用智能物流方案后,员工反应工作强度大大降低,工作更简单有乐趣,普通员工也能对整个车间物流现场了如指掌,提升物流效率与运转质量。

        智慧物联。新朋联众的工厂内有1条冲压线,4条开卷线,以及361个焊接机器人岛,31台AGV运料小车;通过对新朋联众工厂内的所有设备进行网络重构与升级,实时采集每台设备的工作信息,并与订单、工艺相关联,做工业大数据分析与挖掘,实现现场产线实时监控、实时报警。
      产业链协同。通过OPCS接口、供应商协同系统、劳务工系统,新朋联众与大众整车厂、99家供应商、15家劳务公司,日均1041名劳务人员、200余辆车辆实现了在线协同。相对于原来邮件加电话的方式,订单的准确性、采购效率、财务核算效率均有大幅提升。
       实时追溯。通过唯一标识产品与生产资源、实时采集生产大数据,能够进行产品的全生命周期追溯,随时随地能够查询到产成品是在何人何时在哪台设备上使用了哪个批次的散件完成的加工,加工时的工艺参数如何。所有数据保存在云端,提供长达十多年的源数据追溯。
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