聚焦新应用徐工汉云打造数字化转型核心底座-技术圈

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构建行业级新应用，打造全新产品开发治理模式形成独具特色的工业操作系统。

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经过几年的发展，我国工业互联网已经从政策窗口期，即龙头企业带动创新的阶段进入快速推广和落地的阶段。5G商用三年，“5G+工业互联网”已经启幕，并进入快速发展期。工业已然成为数字化转型的重头戏。

在众多工业互联网企业当中，徐工汉云作为一家由传统制造企业孵化出来的工业互联网企业，站在徐工70多年的制造经验基础之上，具有着浓厚性和前瞻性的工业互联网发展理念。徐工汉云发展七年来，由最初摸着石头过河，到如今拥有智能制造丰富经验和实践成果。徐工汉云主打的汉云工业互联网平台在2019年、2020年连续两年被评为双跨平台，成功赋能装备制造、建筑施工、工程机械等80多个行业，服务用户超2万家。

徐工汉云总经理张启亮在近日举办的两化融合暨数字化转型大会上表示，汉云工业互联网平台核心之处在于通过汉云工业操作系统打造数字化转型核心底座，聚焦新应用、新开发、新组态、新资产、新分析、新数据、新安全七个版块，构建行业级新应用，打造全新产品开发治理模式形成独具特色的工业操作系统。

“5G+工业互联网”赋能工业新场景

汉云平台聚焦5G刚需场景应用研发，赋能新技术、新场景。在生产智能优化、施工设备机群协同、发动机AR远程协作等方面成果显著。

张启亮在两化融合暨数字化转型大会中讲到：“在工程机械设备集群管理，依托汉云平台强大计算能力，工业机理模型可借助5G网络完成设备作业无人化远程操作，同时支持AR远程故障诊断，可广泛应用于在高空作业、矿山等高难度作业环境。”

徐工汉云将5G+工业互联网的融合付诸实践，赋能企业数字化转型。焊接工艺是装备制造行业的重要一环。偏焊、漏焊、气泡严重影响了焊接质量，徐工汉云采用5G+工业互联网的技术可实现焊接机器人高速运转的轨迹数据、气泡大小采集；AI+焊接机理模型，可实现偏焊、气孔检测智能化，一次质量通过率提升30%。

发动机作为工程机械设备的“心脏”，在运作时出现“罢工”将极大影响设备利用率与工作效率。发动机检测与维修对维修工人的要求高，远程派工周期长、成本高，通过5G+汉云AR协作，现场维修工人和远程专家实时连线、感受远程专家身临其境的指导，包括生产辅助、维修作业提醒、设备远程诊断、信息可视化等系列深度交互场景，目前已应用于头部发动机制造企业。

汉云标识助推一二三产业融通发展

在工业互联网体系中，网络是基础，而标识是网络的基础，是工业互联网的“身份证”。近年来我国标识解析体系建设取得阶段性进展，工业互联网标识解析体系架构已经实现了从0到1的历史性突破，并逐步从1到N快速拓展，日均解析量已突破4千万次，创新应用日益活跃，标识服务工业企业已经近3万家，累计注册量突破400亿，覆盖了30个国民经济大类。

在标识解析方面，徐工汉云早在2016年就创造性研究标识解析在工程机械行业供应链管理应用，已主导或参与超25项国标、行标制定。2019年成为首批标识解析国家级综合型二级节点企业，目前汉云标识解析综合服务平台标识注册量超40亿、标识解析量15亿，接入数据涵盖机械制造、物流、有色金属、农产品、化工、新能源、金融租赁等8个行业，包括供应链管理、仓储管理、设备管理、产品防伪防串货、产品生命周期管理、产品溯源等24个应用方向。

记者注意到，在全球工业互联网大会展会现场，徐工汉云标识解析应用于白茶行业的案例引起了观众的围观。徐工汉云通过5G+主动标识+AI技术，将茶叶从茶树种植、茶叶采摘、原料仓储、加工制饼、茶饼质量检测、成品入库、分销管理的全流程标识化。通过标识赋码，建立可信流通体系，供应链协同数据的实时性和准确性显著提高，实现茶叶全产业链的可视化、透明化管理，实现一产带三产、三产促一产，推进一二三产融合发展。

据了解，白茶全生命周期标识溯源，建立可信流通体系，提升品牌信用和影响力，提升供应链协同效率，沟通成本降低37%，产品一次合格率提升了3%。

在工程机械行业，徐工汉云创造性地利用了5G+主动标识技术解决后市场服务长久以来存在着故障反馈溯源难和海量作业数据存证难的痛点。基于建设标识企业节点，实现工程机械设备VIN注册唯一标识，打破传统时间、空间限制，打通人、机、料、法、环全过程信息，一码溯源后市场数据。

目前汉云5G+标识技术已应用于大吨位起重机产品，应用后，备件库存周转率提升16%，故障反馈及改进周期缩短12%。

打通客户交付最后一公里

如今，工业互联网稳步向好的发展态势，加快了传统企业数字化转型的步伐。张启亮在全球工业互联网大会接受媒体采访时表示，目前，大多数民营企业都已进入了二代交接班阶段，他们对数字化转型有深刻的认知，并且有强烈的转型意识。

那么如何服务好企业数字化转型的需求，张启亮指出，汉云平台要打通客户交付的最后一公里的问题，围绕着客户端和我们的企业端通过汉云的工业操作系统的PaaS层的可复制的工业机理模型和可视化的软件形成SaaS化应用，进而形成可交付能力，实现低成本交付、快速交付、平稳高效交付的统一。

面对不断加速的数字化转型进程，张启亮告诉记者，未来团队将和工业企业深度合作，致力于打通工业数字化转型的最后一公里。

一是加快国内市场布局，成立更多的子公司，形成覆盖全国的营销和服务网络。二是提高工业互联网技术研发水平，未来将在5G、AR、AI、标识解析、区块链等新技术进行深入的场景化应用研究。三是开拓更多新的应用场景和模式，用以租代售的模式代替现有的模式。四是进军国际市场，目前徐工汉云已经连接了“一带一路”沿线30个国家，未来还将扩大国际市场，致力于将中国工业互联网推向世界舞台。

采写：崔亮亮

编辑：改静

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