工业互联网平台“派系”林立，如何致胜江湖？

根据知名物联网市场调研机构IoT Analytics的统计，全球目前有超过600个物联网平台，其中工业互联网平台占了重头戏。

工业互联网平台的要义在于“基于海量数据的采集、传输、整合、分析，让数据产生价值以赋能工业，帮助工业企业实现降本、提质、增效。”当前，国内常见的工业互联网平台可以分为四大“流派”：老牌工业巨头孵化的工业互联网平台，IT软件企业打造的工业互联网平台，互联网巨头跨界构建的工业互联网平台，以及传统制造企业衍生的工业互联网平台。

每家做平台的企业都致力于连接更多数量的设备，将自身做大做强。为了在众多平台商中脱颖而出，每个派别亦有自己的制胜之道。

老牌工业企业以施耐德电气等为代表，他们的优势非常明显，即在工业Know-how以及专业技术上有着深厚的行业积累。工业领域每个细分行业应用千差万别。即使是同一台设备，由于工况差异其劣变程度也会有所不同，如果不懂行业，即使企业收集到了大量的数据，将数据制成了各种精美的图表，看不懂数据背后的意义，也就产生不了有价值的洞察。传统工业巨头们凭借为各个细分行业用户提供解决方案积累的丰富经验，形成了其他派别企业难以跨越的壁垒。

互联网企业以阿里、谷歌、微软、AWS等为代表，它们在云计算、大数据分析以及软件服务等方面有着先进的技术和经验。和工业企业相比，互联网企业对工业互联网的定义更泛，比如阿里曾经力推的C2M，即是把产品从研发、生产到、消费再到反馈、迭代的整个产品生命周期全都考虑了进来，重点在于产品生产出来后消费者的反馈如何能影响厂家再次迭代、改进产品。而他们本身积累的海量C端数据则是其最锋利的破圈利器。

IT软件企业以联想、浪潮等为代表，他们的优势和互联网企业颇有相似之处。在许多业内人士对工业互联网平台的未来构想中，其应该类似于手机应用商店，里面有各种用途的软件可供工业客户去下载和使用——或许是用来监视能源消耗，或许是用以保障系统的数据安全，亦或是进行设备的预测性维护……对IT企业而言，App开发可是其老本行，做起来可谓轻车熟路。

传统制造企业衍生的工业互联网平台以海尔为代表，他们依靠良好口碑的家电产品积累了大量的用户，因此开创了以用户体验为中心的大规模定制模式，把工业互联网和用户需求进行了有效对接，让用户能够参与全流程设计，实现工业互联网的差异化，并汇聚各方生态资源，实现生态持续进化。

总而言之，面对工业互联网平台这个新事物，入局者各有各的优势，各有各的短板，不同派别之间的企业有时还会强强联手，共同迎接数字化未来。

在数字化转型领导者施耐德电气看来，工业互联网不是IT版、云版的SCADA，而是在新涌现的、需要提供更广泛的接入场景和需要高附加值分析优化场景时实现价值的系统，它吸收了最新的IT技术，融合现有的OT技术和行业深度应用，由于其在云架构技术所提供的PaaS平台性开放功能，能够支撑更多的低代码生成定制化应用App，所以被誉为工业的操作系统。

基于IT/OT系统融合的新趋势，在过程工业成熟的DCS系统以及离散行业广泛应用的PLC+SCADA系统的基础上，工业互联网平台正在成为传统工业数字化转型路径的一个良好补充。

具体而言：

• 互联设备是工业互联网的立身之本：谁接入了成规模的关键设备数据乃至相关的生产过程数据，谁就掌握了工业互联网建设的先机。

• 提供可复用的高附加值分析优化功能是工业互联网的关键核心能力：基于设备和过程数据，提供行业深度应用，充分利用AI分析技术，实现高附加值的优化功能。

• 发展开放的赋能生态是工业互联网成功的必要之路：以经过验证的工业互联网平台，赋能建设生态，以更低的技术门槛和更快速的验证实践换来用户可以更专注于自己的行业领域，获得更有针对性的解决方案。

在7月22日于北京举办的“挚物·AIoT产业领袖峰会”上，施耐德电气（中国）有限公司首席数字化设计师毛春景将带来以工业互联网为主题的精彩演讲，并联合华为无线产品线产业发展部总裁朱成共同发布《5G和5G演进：工业控制应用场景白皮书》，诚邀您的参与~