“双碳”下的工业互联网“躁动”-技术圈

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工业互联网不仅是高质量发展的必要，而且也是中国实现碳达峰、碳中和的需要，这也是中国在新时期必须要突破、必须要走的路。”

最近，日本政府决定将福岛核废水排入太平洋的消息甚嚣尘上，消息一出全球哗然，一旦核废水入海57天就可“废掉”半个太平洋，10年后蔓延全球海域，甚至可能连累全世界人民在未来很长时间内，经历巨大环境灾难。

日本核废水事件，让关于“碳中和”的讨论再次引起全球关注，也让工业互联网站上风口。中国工程院院士邬贺铨此前提到，工业互联网不仅是高质量发展的必要，而且也是中国实现碳达峰、碳中和的需要，这也是中国在新时期必须要突破、必须要走的路。

去年9月中国提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”目标之后，一切皆可“碳中和”便不胫而走。今年，碳达峰和碳中和首次写入政府工作报告，更是“十四五”规划的重要内容。全国各地也掀起“碳减排”热潮，宣布各自的碳达峰、碳中和计划和路线图，化目标为具体行动。

工业作为我国经济社会发展的支柱，既是“用能大户”，也是“碳排放大户”，其低碳转型影响着我国“碳达峰、碳中和”工作全局，由此工业互联网扬帆“碳中和”的风口浪尖。

工业低碳转型刻不容缓

我国90%碳排放来自煤炭。其中，从行业排放结构看，电力行业、制造业、采掘业及交通行业碳排放总量占全国碳排放量91%。从细分领域看，钢铁、化工、有色、建材占制造业领域碳排放量67%。我国作为全球制造业第一大国，随着制造强国战略的深入实施，我国制造业规模持续快速增长，成为碳排放的主要来源。

赛迪顾问节能环保产业研究中心高级分析师马巍威提到，在制造业领域，我国绿色制造体系初步形成，截至目前已建设完成绿色工厂2121家、绿色工业园区171家、绿色供应链企业189家，绿色产品推广近2万种。马巍威表示，“碳达峰、碳中和”目标的提出对我国各领域低碳转型提出更高要求，发掘其中的机遇，迎接即将到来的挑战将成为未来我国工业低碳转型迈上更高水平的关键。

目前，以工业硬件设备的更新迭代实现能源效率提升的传统方式往往存在难度大、成本高的问题，导致企业主动开展节能减排工作的积极性不强。但是，如果通过优化生产管理过程、提升部门间/企业间调度能力等软性措施来降低生产能耗，则往往更容易、更高效。

众多周知，工业互联网通过全面构建人、机、物的互联，有效支持工业制造全要素、全产业链、全价值链信息的全面链接。基于这些能力特性，工业互联网可以大力提升生产管理能效，减少资源消耗，成为生产力提升与环境友好之间的新平衡点，推动碳减排工作迈上新台阶，助力实现碳中和目标。

“双碳”下的工业互联网“躁动”

根据清华大学、国家发改委能源所等研究表明，为实现“碳达峰、碳中和”的“双碳”目标，在能源供应、工业、建筑、交通总低碳投资总需求2020-2050年间会达到170万亿元，能源相关基础设施投资规模会达到100万亿元以上。近中期的投资落实是实现长期转型的基础，研究表明，一个中型省级行政区在工业节能、交通电动化、城市绿色发展、零碳建筑以及可再生能源各方面在未来十年的投资需求达到7万多亿元。

高瓴资本创始人兼CEO张磊此前在出席活动时表示，在电力、交通、工业、新材料、建筑、农业、负碳排放，以及信息通信与数字化等领域，正在不断涌现一些新的绿色技术和模式，孕育着重要投资机遇。

而工业互联网通过数字化赋能为工业企业提高综合运行效率，在实现“双碳”目标下将发挥关键作用。当前，资本、全国各地政府、工业制造业企业，及工业互联网企业都表现出极大的热情。

尤其是工业互联网不少企业，早已将碳减排作为主要目标追求，并制定了相关的战略计划。

据了解，工业富联已投入数千万元研发经费用于不同领域的清洁技术。尤其加大在能源管理、工业自动化及制程优化等方面的清洁技术投入，致力于从“源头”解决能耗问题，年新增专利百余项。目前研发出的智慧厂务能源管理系统（FMCS），综合提升制造环境中的环保、安全、用电、用水等方面的使用效率。

在晋城智慧矿山项目中，工业富联通过5G、工业人工智能、物联网等技术，解决了煤岩提前识别与采掘实时数据采集传输等行业难题，提升采煤效率、降低地面煤矸分离造成的环境污染与资源浪费。

工业富联总经理暨CSR委员会主席郑弘孟表示，未来，工业富联还将继续坚持绿色低碳发展，充分发挥自身技术优势，用“零碳”目标推动制造业数字化转型升级，为行业高质量发展注入生机。

与此同时，东方国信今年启动了首个中国城市“碳中和”智慧监测管理平台项目。东方国信副总裁杨文忠表示，“碳达峰”、“碳中和”变革必定离不开科技的赋能，需要通过监测、预警、分析等数据系统帮助做决策，用数字化探索和推进城市往更低碳、更智慧、更清洁、更便捷的方向发展。

当前，工业是碳排放最重要的来源之一，而园区又是我国工业发展的主要载体，园区循环化改造可通过整体工业共生及企业内部清洁生产，实现能源的梯级利用、废弃物及副产品的循环利用，提升能源利用率及资源转化效率，最终达成园区绿色低碳循环发展目标。

卡奥斯通过技术创新，赋能海尔中德智慧园区成为全球首个实现碳中和的“灯塔基地”，并以该园区为模板，打造提升能效、清洁能源、净零排放的可持续性发展的标准化模式，为我国实现“碳达峰”、“碳中和”目标提供了新思路。

工业互联网节碳还能有多好

工业互联网如何赋能减排节能？有业内人士告诉记者，工业互联网以数据为核心，基于传感器集中收集的海量数据，结合软件平台和大数据分析技术来实现工业自动化控制、智能化管理。在工业互联网赋能下，企业生产力和工作效率得到提升，同时能源使用和碳排放有效减少，实现节能增效。

工业互联网平台作为整个工业互联网体系的“大脑”，可通过监测和管理能耗数据，提高能源利用效率。

而“碳中和”将推动对下游软件应用层，诸如能源监控、预警等细分领域的需求，为下游提供数字化解决方案的企业带来业务机会。如能源管控类SaaS企业可以将企业生产过程中产生的各类能耗及影响能耗的相关指标通过物联网技术采集到云端，通过对数据分析、优化提供降低生产运维能耗的预警及解决方案；工业云平台企业能够基于云平台及其搭载的工业APP为制造业企业赋能，实现控费增效。

今年3月，国家电网发布“碳达峰、碳中和”行动方案，将推动电网向能源互联网升级，包括加强“大云物移智链”等技术在能源电力领域的融合创新和应用，促进各类能源互通互济，源网荷储协调互动，支撑新能源发电、多元化储能、新型负荷大规模友好接入。加快信息采集、感知、处理、应用等环节建设，推进各能源品种的数据共享和价值挖掘，到2025年，将初步建成国际领先的能源互联网。

东方国信旗下的Cloudiip平台支撑了炼铁大数据平台、锅炉云服务平台等多个工业应用子平台，同时搭载了大量实用工业App，通过围绕以数字赋能企业来助力企业实现节能降耗以及生产效率的提升。例如炼铁云平台已应用高炉单座单年创效达2,400万元；风电云平台可为企业每年节约30%维修费用；锅炉云平台可降低单炉能耗15%。

2020年底，全国工业和信息化工作会议指出，要围绕碳达峰、碳中和目标节点，实施工业低碳行动和绿色制造工程。可以预见，低碳转型浪潮很快将在我国工业发展中全面铺展，从而引发工业领域的革命性变化。而工业互联网必将在其中扮演重要角色。