仓库管理系统，WMS（Warehouse Management System）系统介绍
SCM系统是用来管理整个供应链的，包括供应商的合同管理。但是到具体的仓储管理，又会涉及到WMS系统，也就是仓库管理系统。
仓库管理系统（Warehouse Management System），简称WMS，是对物料存放空间进行管理的软件，区别于库存管理，其功能主要有两方面，一是通过在系统中设定一定的仓库仓位结构，对物料具体空间位置的定位，二是通过在系统中设定一些策略从而对物料入库、出库、库内等作业流程进行指导。
该系统有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理，有利于仓库资源使用。
WMS系统的目的是独立实现仓储管理各种功能:收货、在正确的地点存货、存货管理、订单处理、分拣和配送控制。WMS将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理，同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意度，从而提升企业的核心竞争力。
WMS一般具有以下几个功能模块:管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。
WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL(pick to light 亮灯拣选)、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。
WMS与自动识别技术密不可分，现在主要的自动识别技术一般采用两种方式，一种方式是条码，一种方式是RFID。由于成本差距以及条码识别的成熟，越来越多的WMS系统都采用条码的方式来进行仓库的管理。
WMS系统是整体仓库数字化管理的一个基础，现代仓库管理中，逐步的将繁重的仓库搬运的体力劳动，转变为使用AGV等机器人才操作的智慧化仓库。
智能仓储是一种仓储管理理念，是通过信息化、物联网和机电一体化共同实现的智慧物流，从而降低仓储成本、提高运营效率、提升仓储管理能力。
AGV：AGV 指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。一般可透过电脑来控制其行进路线以及行为，或利用电磁轨道来设立其行进路线，电磁轨道黏贴于地板上，无人搬运车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。
机器人堆码垛：托盘码垛机器人是能将不同外形尺寸的包装货物，整齐地、自动地码（或拆）在托盘上的机器人。为充分利用托盘的面积和码堆物料的稳定性，机器人具有物料码垛顺序、排列设定器。根据码垛机构的不同，可以分为：1、多关节型；2、直角坐标型。根据抓具形式的不同可以分为：侧夹型、底拖型、真空吸盘型。立体化仓库：
立体化仓库又称高层货架仓库、自动存取系统AS/RS（Automatic Storage& Retrieval System）。它一般采用几层、十几层甚至几十层高的货架，用自动化物料搬运设备进行货物出库和入库作业的仓库。立体化仓库一般由高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及土建公用设施等部分构成。
