工厂动力车间云智控管理系统
共 1130字,需浏览 3分钟
·
2020-11-10 20:53
商品详情
商品亮点
- 国家工信部2019年工业互联网APP优秀解决方案
- 广东省2019年工业企业“上云上平台”A类产品
- 2019智博会·中新工业APP创新应用大赛全国一等奖
商品说明
版本: V2.0 | 交付方式: SaaS |
适用于: Windows/Android/iOS | 上架日期: 2020-08-12 |
工业气动系统是现代工业提高生产效率、实现生产过程自动化的重要手段。以压缩空气为介质的气动系统空压站广泛应用于食品、医疗、轻工、化工、电力、交通运输、冶金等各行各业,在中国约600万余家工厂配备有空压站。
生产压缩空气也是现代工业生产中主要的能耗之一。在我国,空压机的耗电量约占全国工业耗电量的12-15%。在工业生产中空压站的耗电量约占工厂耗电量的10-20%,部分用气大厂甚至高达35%。能量消耗的费用是空压站寿命周期的费用的最主要部分,占70-80%,节能空间巨大。
工厂动力车间(空压站)云智控管理系统创新融合了4大技术:边缘计算技术、窄带恒压技术、多约束多参数控制算法、大数据可视化技术。“采集-分析-计算-控制-节能优化”空压站内各设备运行。实现工厂空压站:
① 可视化管理:数据动态监控、生成智能报表;故障在线预警、保养周期提醒。
② 智能化控制:智能轮换机、自主加卸载;后处理联动、远程启停调参。
③ 整站节能:单压力带运行、缩窄压力波动。帮助空压站节省用电5-30%,降低运维成本10-30%。
工厂动力车间(空压站)云智控管理系统已成功覆盖电子、建材、家电、化工、医药等60余个制造行业。
生产压缩空气也是现代工业生产中主要的能耗之一。在我国,空压机的耗电量约占全国工业耗电量的12-15%。在工业生产中空压站的耗电量约占工厂耗电量的10-20%,部分用气大厂甚至高达35%。能量消耗的费用是空压站寿命周期的费用的最主要部分,占70-80%,节能空间巨大。
工厂动力车间(空压站)云智控管理系统创新融合了4大技术:边缘计算技术、窄带恒压技术、多约束多参数控制算法、大数据可视化技术。“采集-分析-计算-控制-节能优化”空压站内各设备运行。实现工厂空压站:
① 可视化管理:数据动态监控、生成智能报表;故障在线预警、保养周期提醒。
② 智能化控制:智能轮换机、自主加卸载;后处理联动、远程启停调参。
③ 整站节能:单压力带运行、缩窄压力波动。帮助空压站节省用电5-30%,降低运维成本10-30%。
工厂动力车间(空压站)云智控管理系统已成功覆盖电子、建材、家电、化工、医药等60余个制造行业。
用户案例
医药行业-广州白云山医药集团股份有限公司白云山制药总厂
站房情况:两个空压站,共8台空压机、8台冷干机、5台吸附式干燥机,年耗电量约400万度。 核心痛点:其中一个空压站位于地下室,无通讯信号,之前做的联控系统只能满足本地联控,无法实现远程监测控制。 使用云智控后:通过设备优先级动态决策机制,实现母管压力波动范围缩窄42%,降低用能成本8.3%,年节约用电33.2万度,约23.2万元。
能源行业-特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司
站房情况: 动力车间由空压站、换热站系统、液氮罐区、蒸汽系统、水循环系统组成,其中空压站有5台空压机和5台冷干机。 核心痛点: 企业经过多年的信息化升级改造,信息化系统为科研、生产、销售提供了强大的业务支持及数据保障。但一直以来,公用系统设备(动力车间)却在信息化方面没有突破性的进展。 使用云智控后: 一站式动态监测空压站、换热站系统、液氮罐区、蒸汽系统、水循环系统,并实现在一套软件系统上统一管理,统一调度,降低用能成本16%。
评论